2023年12月20日下午,在一場(chǎng)論壇上,中汽創(chuàng)智科技有限公司氫燃料動(dòng)力開(kāi)發(fā)部 邱天杰發(fā)表《燃料電池電堆核心零部件產(chǎn)業(yè)化的機(jī)遇與挑戰(zhàn)》主題分享。

邱天杰表示,燃料電池的應(yīng)用場(chǎng)景廣泛,產(chǎn)品構(gòu)成靈活,現(xiàn)階段我國(guó)正處在從研發(fā)到量產(chǎn)的關(guān)鍵階段,與之對(duì)應(yīng)的是核心材料開(kāi)發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成熟可靠的工藝迭代三大挑戰(zhàn)。
以膜電極為例,燃料電池膜電極對(duì)電堆的性能壽命起著決定性的作用。目前,膜電極產(chǎn)業(yè)化面臨著兩個(gè)瓶頸問(wèn)題。一個(gè)是科學(xué)與技術(shù)相對(duì)獨(dú)立,導(dǎo)致材料開(kāi)發(fā)和工程應(yīng)用不匹配,比如現(xiàn)階段市場(chǎng)多數(shù)膜電極僅提供一年質(zhì)保,但乘用車(chē)、商用車(chē)有著5年、10年的質(zhì)保要求;第二個(gè)是應(yīng)用空氣環(huán)境還處于富碳高氮多硫的空氣環(huán)境,很容易導(dǎo)致膜電極和核心材料發(fā)生毒化現(xiàn)象,在性能、耐久、一致性等指標(biāo)驗(yàn)證上不充分。
目前,對(duì)于催化劑、質(zhì)子交換膜以及氣體擴(kuò)散層這些核心材料,80%以上依賴進(jìn)口,而一些高端產(chǎn)品更是被國(guó)外壟斷,我國(guó)現(xiàn)階段國(guó)產(chǎn)化的這三個(gè)核心材料在性能、壽命和成本上仍與國(guó)際頭部企業(yè)有著一定差距。
基于以上燃料電池電堆和核心零部件面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn),中汽創(chuàng)智的氫燃料電池研發(fā)工作就立足于仿真、實(shí)驗(yàn)和工藝結(jié)合這一基本點(diǎn)展開(kāi)。
中汽創(chuàng)智是由兵器裝備集團(tuán)、中國(guó)一汽、東風(fēng)公司、長(zhǎng)安汽車(chē)、南京江寧經(jīng)開(kāi)科技共同出資160億成立,根據(jù)國(guó)家重大戰(zhàn)略組建的新型央企創(chuàng)新聯(lián)合體,貫徹落實(shí)國(guó)家雙碳戰(zhàn)略,在智能底盤(pán)、新能動(dòng)力、智能網(wǎng)聯(lián)三大業(yè)務(wù)領(lǐng)域聚焦技術(shù)研發(fā),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
邱天杰介紹,在業(yè)務(wù)規(guī)劃上,中汽創(chuàng)智采用“剝洋蔥”形式,從系統(tǒng)-電堆-關(guān)鍵材料逐步實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)突破,滿足股東方和氫能應(yīng)用市場(chǎng)需求,解決卡脖子技術(shù)。
中汽創(chuàng)智具備催化劑、氣體擴(kuò)散層、膜電極、電堆和系統(tǒng)五類核心產(chǎn)品,技術(shù)路線始終以車(chē)端需求為導(dǎo)向,正向開(kāi)發(fā)氫燃料電池,對(duì)關(guān)鍵材料部件進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化以及產(chǎn)業(yè)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)膜電極的批量制備和電堆匹配設(shè)計(jì),最終進(jìn)行車(chē)端的示范應(yīng)用。充分發(fā)揮催化劑-膜電極-雙極板-電堆的“四位一體”研發(fā)優(yōu)勢(shì),進(jìn)行交叉驗(yàn)證,最終攻克核心技術(shù)并實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先。
邱天杰表示, 團(tuán)隊(duì)支撐方面,目前申請(qǐng)燃料電池相關(guān)發(fā)明專利132項(xiàng),實(shí)用新型專利17項(xiàng),軟著4項(xiàng),已經(jīng)構(gòu)建了從宏觀向介觀、微觀尺度的燃料電池仿真能力,從整車(chē)級(jí)到材料級(jí)的多尺度、多維度、多物理場(chǎng)仿真體系,為產(chǎn)品研發(fā)及優(yōu)化提供指導(dǎo)。
目前,中汽創(chuàng)智已在南京的“兩區(qū)四地”建立了3000平方米的研發(fā)中心及實(shí)驗(yàn)基地,形成了完整的材料,電堆及系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)測(cè)試能力。規(guī)劃在2025年實(shí)現(xiàn)材料、零部件、總成三個(gè)方面合計(jì)五類產(chǎn)品(催化劑、GDL、膜電極、電堆及系統(tǒng))全面量產(chǎn)。
中汽創(chuàng)智以更加貼近市場(chǎng)的電堆和氫燃料系統(tǒng)開(kāi)發(fā)為起點(diǎn),實(shí)施平臺(tái)化開(kāi)發(fā)理念,自主完成3款電堆及2款氫燃料系統(tǒng)開(kāi)發(fā),并實(shí)現(xiàn)2款整車(chē)搭載應(yīng)用。同時(shí),在核心技術(shù)掌握及突破上也取得階段成果,完成了百克級(jí)Pt/C催化劑制備、氣體擴(kuò)散層小樣開(kāi)發(fā)、第一代膜電極和雙極板產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
邱天杰表示,電堆及系統(tǒng)方面,中汽創(chuàng)智已完成電堆平臺(tái)模塊化開(kāi)發(fā),功率范圍覆蓋40-210kW,產(chǎn)品體積功率密度達(dá)5.15kW/L;采用長(zhǎng)耐久抗反極膜電極、高導(dǎo)電耐腐蝕涂層雙極板,實(shí)現(xiàn)整堆15000小時(shí)長(zhǎng)耐久壽命;可實(shí)現(xiàn)零下30攝氏度無(wú)輔助冷啟動(dòng)。具備高功率密度、壽命長(zhǎng)久、寬溫域性、高可靠性、模塊化設(shè)計(jì)五大特點(diǎn)。
在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)完成了110kW氫燃料電池系統(tǒng),在研180kW氫燃料電池系統(tǒng),公司搭載了18噸氫燃料電池灑水車(chē)、10.5米氫燃料電池公交兩款進(jìn)行示范,累計(jì)運(yùn)營(yíng)里程超17000公里。同時(shí),公司還搭建了云端監(jiān)控平臺(tái),可對(duì)車(chē)輛運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警。
此外,在膜電極方面,中汽創(chuàng)智產(chǎn)品始終以滿足應(yīng)用端高功率輸出,長(zhǎng)壽命、復(fù)雜公開(kāi)運(yùn)行和低成本出發(fā),解決車(chē)用燃料電池“膜電極、催化劑、氣體擴(kuò)散層”技術(shù)難題,包括大電流局域傳質(zhì)阻抗、核心材料的衰減、批量化制造過(guò)程中可靠性一致性等問(wèn)題。中汽創(chuàng)智未來(lái)也將堅(jiān)持以膜電極功率提升為主軸,實(shí)現(xiàn)單堆電堆、系統(tǒng)功率躍升。